電機(jī)聲音常見異常及處理辦法
作者：泵閥 來源：電機(jī) 發(fā)布時(shí)間：2025-08-30
電機(jī)作為一臺機(jī)械設(shè)備，在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動及運(yùn)行時(shí)空氣摩擦等產(chǎn)生的聲音是正常現(xiàn)象。但是工作人員有時(shí)候會發(fā)現(xiàn)電機(jī)會產(chǎn)生一些異常的聲音，那這些異常的聲音是原因?qū)е碌哪兀?br /> 1、電動機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)“嗡嗡”的異常聲音，有可能是電動機(jī)本身有繞組短路，也有可能是由于線路有問題造成的。可以圍繞這兩方面進(jìn)行檢查，先用儀表檢查電動機(jī)的絕緣電阻，排除電動機(jī)繞組漏電或絕緣性能下降的可能性。
解決方法：拆開電機(jī)的接線盒，去掉連接片，用搖表（兆歐表）測量得到各相間繞組的電阻值約為100MΩ，每相繞組與地（對外殼）之間的電阻約為60MΩ，基本正常，說明電動機(jī)的線圈繞組沒有問題。將電線（指連接電動機(jī)的這一段電線）短路，在電線的另一端用搖表檢測，電線是通的，說明無斷線現(xiàn)象。將電機(jī)的連線恢復(fù)好，通電以后按啟動按鈕，測量交流電壓，結(jié)果測得A相與B相間電壓為380V，A相與C相間電壓僅約120V，B相與C相間電壓也僅約120V，說明C相電壓有問題。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，C電線銅芯線大多數(shù)已斷。更換同一規(guī)格電線后，電動機(jī)平衡運(yùn)行，故障排除。
2、電機(jī)風(fēng)葉產(chǎn)生的噪音
電機(jī)風(fēng)葉損壞或緊固風(fēng)葉的螺絲松動，造成電機(jī)運(yùn)行時(shí)風(fēng)葉與風(fēng)葉蓋相碰，它所產(chǎn)生的聲音隨著碰擊聲的輕重，時(shí)大時(shí)小。
解決方法：通常在這種情況下我們需要校正電機(jī)葉片，旋緊電機(jī)螺絲，電機(jī)就可以正常運(yùn)行了。
3、軸承缺少潤滑油產(chǎn)生的噪音
電機(jī)長期使用使軸承內(nèi)缺乏潤滑油使單機(jī)軸承磨損或使軸承中的鋼珠損壞，因而使電機(jī)軸承發(fā)出異常的咝咝聲或咕嚕聲。
解決方法：在這種情況下我們首先要清洗電機(jī)軸承，然后加裝新的潤滑油，容量不要超過容積的70%。如果軸承磨損嚴(yán)重的話就需要換新的軸承，保證電機(jī)的正常運(yùn)行。
4、定子與轉(zhuǎn)子摩擦產(chǎn)生的噪音
在電機(jī)軸承損壞、軸承室磨損、端蓋止口變形或磨損和機(jī)殼止口出現(xiàn)橢圓的情況下電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子會相互摩擦發(fā)生異常的聲音。
解決方法：轉(zhuǎn)子與定子摩擦是因?yàn)檗D(zhuǎn)子軸彎曲或者軸承磨損嚴(yán)重還有轉(zhuǎn)子安裝軸承的地方磨損下陷后導(dǎo)致的。從根本上來說如果是是軸承磨損嚴(yán)重間隙增大的話需要更換電機(jī)軸承；如果是轉(zhuǎn)子軸磨損下陷堆焊后用車床加工后安裝使用；如果是轉(zhuǎn)子軸彎曲的話就需要糾正轉(zhuǎn)子軸，銼去定子或轉(zhuǎn)子鐵芯突出部分才能使電機(jī)正常工作。
5、電機(jī)零部件松動產(chǎn)生的噪音
當(dāng)電機(jī)基礎(chǔ)不牢或固定不緊的時(shí)候電機(jī)會產(chǎn)生晃動使的部分螺絲或零件松動而發(fā)出異常的聲音。
解決方法：采取切斷電源發(fā)，利用電磁噪聲隨磁場強(qiáng)弱、負(fù)載電流大小以及轉(zhuǎn)速高低而變得特征，對空載運(yùn)行的電機(jī)靜聽一段時(shí)間后突然切斷電源。隨著電源的切斷部分噪音會立即消失，此為電磁噪聲。停電后揭慣性繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲為機(jī)械噪聲。由此我們可以判斷噪聲產(chǎn)生的原因，即可以處理問題了。
